Segell de bresca

 

El segell de niu d'abella és un sistema de segellat que utilitza el principi de disseny de l'estructura de niu d'abella, normalment utilitzant un nucli de bresca fet de metall o altres materials per proporcionar un rendiment de segellat. S'utilitza àmpliament en diversos equips i llocs que requereixen segellat omplint medis de segellat, millorant la capacitat de segellat a pressió i millorant la resistència sísmica, especialment en entorns d'alta pressió, alta temperatura o aïllament.

 

Els productes EMIS Honeycomb Seal solen ser adequats per a turbina segellada, turbina de vapor segellada, compressor, etc. Els segells de niu d'abella estan mecanitzats amb cambres individuals que creen la caiguda de pressió necessària per frenar les fuites.

 

Taula de dades de bresca EMIS (mm)
Material	acer inoxidable; Hastelloy x ect. (segons sigui necessari)
Gruix de làmina	{{0}}.05;0.08;0.1;0,13; 0,15; 0,2 (segons sigui necessari)
Mida del nucli	{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6;15;16;20;30 ect. (segons sigui necessari)
Dimensions exteriors	personalització
Gruix de la làmina	personalització
Forma	Rodona; rectangle; anell; cilindre; el·lipse; forma irregular; (com a dibuix)
Direcció de bresca	Recte
Tècnica de soldadura	Soldadura al buit d'alta temperatura, soldadura per punts
Placa posterior	personalització
paquet	cartró / fusta contraxapada + tauler d'escuma anticolisió (segons calgui)

Nota: per a materials especials i formes estructurals no estàndard, s'admet la personalització. Poseu-vos en contacte amb el nostre

gerent de vendes. A continuació es mostren algunes imatges dels nostres productes de bresca blindats.

 

Introducció

El segell de niu d'abella és un sistema de segellat que utilitza el principi de disseny de l'estructura de bresca. Normalment utilitza un nucli de bresca fet de metall o altres materials per proporcionar un rendiment de segellat. S'utilitza àmpliament en diversos equips i llocs que s'han de segellar omplint el medi de segellat, millorant la capacitat de segellat a pressió i millorant la resistència sísmica, especialment en entorns d'alta pressió, alta temperatura o aïllament.

El principi de funcionament del segell de bresca es basa en la porositat i l'elasticitat de la seva estructura de bresca. La pròpia estructura de bresca té

excel·lents capacitats de càrrega i dispersió de pressió, i poden proporcionar un efecte de segellat uniforme. Els seus principals mètodes de treball són els següents:

1. Dispersió de pressió: l'estructura de bresca pot dispersar eficaçment la pressió externa, reduir el problema de la concentració de pressió local i mantenir l'estabilitat del rendiment de segellat.

2. Compressió i recuperació: El material de bresca té una certa elasticitat. Quan la superfície de segellat està sota pressió, el nucli de bresca es pot comprimir i restaurar al seu estat original, proporcionant així un efecte de segellat continu.

3. Porositat: les característiques buides de l'estructura de niu d'abella ajuden a reduir el pes del material de segellat i millorar l'eficiència del segellat.

Avantatges del segell de bresca:

1. Alt segellat: l'estructura de niu d'abella pot proporcionar una distribució de pressió més uniforme que els mètodes de segellat tradicionals, aconseguint així un efecte de segellat més eficient.

2. Alta temperatura i resistència a la corrosió: l'ús de nuclis metàl·lics de niu d'abella (com ara acer inoxidable o aliatge d'alumini) permet que el material de segellat funcioni de manera estable en ambients d'alta temperatura o corrosius.

3. Reducció de pes: Les característiques de lleugeresa dels materials de segellat de bresca els fan molt adequats per a aplicacions amb requisits elevats de pes, com ara aeroespacial, automòbils, etc.

4. Resistència antisísmica i impacte: el disseny especial de l'estructura de bresca pot absorbir eficaçment els xocs i les vibracions i millorar l'estabilitat del rendiment de segellat.

5. Resistència a la pressió: els segells de niu d'abella poden suportar alta pressió i són adequats per a necessitats de segellat en entorns d'alta pressió.

Aplicacions habituals dels segells de bresca:

1. Aeroespacial: En els sistemes de segellat d'avions i naus espacials, els segells de niu d'abella s'utilitzen àmpliament en sistemes de combustible, motors, portes de cabina i altres peces, proporcionant una excel·lent resistència a la pressió, un rendiment antisísmic i de segellat.

2. Indústria de l'automòbil: s'utilitza en el motor, el sistema de combustible i el sistema de refrigeració dels automòbils per millorar el rendiment de segellat i reduir el pes.

3. Indústria energètica: aplicacions de segellat a les indústries de l'energia nuclear i del petroli i el gas, especialment en entorns d'alta temperatura i alta pressió on es requereix un segellat estable a llarg termini.

4. Equips electrònics: en equips electrònics, els segells de bresca es poden utilitzar per a propòsits a prova de pols, impermeables i d'interferències electromagnètiques.

5. Indústria de la construcció: a les estructures de construcció, els segells de bresca es poden utilitzar per segellar marcs de finestres, marcs de portes i altres peces, proporcionant efectes d'aïllament i segellat efectius.

Materials per a segells de bresca:

1. Nucli de niu d'abella metàl·lic: normalment s'utilitzen materials metàl·lics com l'aliatge d'alumini, l'acer inoxidable o l'aliatge de titani. Aquests materials tenen una resistència excel·lent, resistència a la corrosió i resistència a altes temperatures, i són adequats per a ocasions de segellat d'alta demanda.

2. Materials no metàl·lics: com polímers d'alta densitat, cautxú i silicona, etc. Aquests materials s'utilitzen habitualment en ocasions amb requisits de segellat lleugers, especialment per a aplicacions amb requisits ambientals baixos.

Consideracions de disseny per als segells de bresca:

1. Rendiment de segellat: quan es dissenyen segells de bresca, s'han de tenir en compte factors com la mida dels porus, la densitat estructural i l'elasticitat del material de la bresca per garantir l'efecte de segellat.

2. Adaptabilitat ambiental: Seleccionar materials adequats per adaptar-se als diferents entorns de treball (com ara alta temperatura, baixa temperatura, ambient corrosiu, etc.).

3. Estabilitat a llarg termini: és necessari garantir l'estabilitat dels segells de bresca en ús a llarg termini per evitar falles de segellat a causa de l'envelliment o la compressió excessiva.

4. Procés de producció: el procés de producció de segells de bresca ha de garantir la uniformitat i l'estabilitat del nucli de bresca per garantir la qualitat i la fiabilitat del producte.

En general, els segells de bresca s'han utilitzat àmpliament en l'aeroespacial, l'automoció, la construcció, l'electrònica i altres indústries a causa del seu disseny estructural únic i un rendiment superior, satisfent les necessitats de segellat en una varietat d'entorns complexos com ara alta pressió, alta temperatura i terratrèmols. resistència.

 

Procés de fabricació de segells de niu d'abella

Capacitat de disseny i fabricació d'eines

Avantatges de l'empresa

Punxonadora d'alta precisió: utilitzem principalment punxons de vibració de Taiwan per garantir l'estabilitat de l'equip.

Estabilitat de qualitat: la nostra empresa compta amb personal a temps complet des de lQC, PQC fins a FQC per garantir l'estabilitat de la qualitat.

Reparació ràpida d'eines: enginyer de manteniment d'eines amb més de 10 anys d'experiència laboral.

Els accessoris d'eines d'ús habitual s'emmagatzemen per garantir l'estabilitat i la continuïtat de la producció;

Tecnologia única d'eliminació d'oli per garantir la neteja de la superfície del producte.

 

Equips principals:

Esmoladora de precisió: 4 jocs;

Fresadora: 3 jocs;

Màquina de perforació: 3 jocs;

Tall d'electrodes de filferro: 2 jocs;

Els moliners:1 joc;

Altres: 5 jocs

Galvanització a la superfície de producció de coure beril·li

Imatges d'aspecte habitual dels productes de galvanoplastia

 

Informe de control de qualitat

Requisits ambientals per als productes

Els nostres productes BeCu compleixen els requisits de l'informe SGS, informe ROHS, REACH, informe sense halògens (HF), etc.

Entrega, enviament i servei

Capacitat de lliurament ràpid

1. Temps de lliurament a granel normal: menys de 3 dies

2.Temps màxim per a productes especials: menys de 7 dies

3. Termini de lliurament normal de la mostra gratuïta: menys de 2 dies

4. Termini de lliurament de productes especials: menys de 7 dies

5.Temps de finalització de la producció manual de mostres: menys de 7 dies

 

P1: Què és un segell de bresca?

A1: Un segell de niu d'abella és un sistema de segellat dissenyat amb una estructura de bresca, normalment compost per un nucli de bresca fet de metall o altres materials. Aquesta estructura té una excel·lent dispersió de pressió, resistència als cops, resistència a altes temperatures i un bon rendiment de segellat, i s'utilitza sovint en camps aeroespacial, automoció, energètic i altres.

 

P2: Per a quines indústries són adequats els segells de bresca?

A2: Els segells de niu d'abella s'utilitzen àmpliament a les indústries següents:

Aeroespacial: segellat de sistemes de combustible, motors, escotilles i altres parts d'avions i naus espacials.

Indústria de l'automoció: segellat de components com motors, sistemes de combustible, sistemes de refrigeració, etc., reduint el pes del vehicle i millorant els efectes de segellat.

Indústria energètica: aplicacions de segellat d'alta temperatura i alta pressió en els camps de petroli i gas, energia nuclear, etc.

Indústria electrònica: a prova de pols, impermeable, interferències antielectromagnètiques i altres usos.

Indústria de la construcció: segellat de peces com marcs de portes i finestres, proporcionant efectes d'aïllament i segellat.

 

P3: Quina és la resistència a alta temperatura dels segells de bresca?

A3: La resistència a alta temperatura dels segells de bresca depèn dels materials seleccionats. Per exemple, els segells de bresca d'aliatge d'alumini són adequats per al seu ús en entorns al voltant dels 150 graus, mentre que els segells de bresca d'aliatge d'acer inoxidable i titani poden suportar temperatures més altes i normalment poden funcionar en entorns superiors als 600 graus.

 

P4: En quins entorns d'alta pressió es poden utilitzar els segells de bresca?

A4: els segells de niu d'abella es poden adaptar a entorns d'alta pressió i la seva capacitat de suport de pressió depèn de la densitat estructural, la selecció del material i els requisits de disseny. En els camps del petroli i el gas, l'energia nuclear i la indústria química, els segells de bresca poden suportar eficaçment les necessitats de segellat d'alta pressió.

Quines són les aplicacions habituals dels segells de bresca?

Segells de gas: s'utilitzen per evitar fuites de gas.

Segells de líquid: s'utilitzen per evitar fuites de líquid, com ara sistemes de combustible i sistemes de refrigeració.

Aïllament tèrmic: s'utilitza per a l'aïllament tèrmic i segellat en ambients d'alta temperatura.

Segells de blindatge electromagnètic: s'utilitzen per evitar interferències electromagnètiques (EMI).

 

P5: Com milloren els segells de bresca el rendiment sísmic dels equips?

A5: L'estructura de niu d'abella pot absorbir i dispersar vibracions i cops externs a través del seu disseny buit i propietats elàstiques, millorant així la resistència sísmica de l'equip. Especialment a les indústries aeroespacial i de l'automoció, els segells de bresca ajuden a millorar l'estabilitat i l'efecte de segellat dels equips en condicions de vibració severa.

 

P6: Com triar el material de segellat de bresca adequat?

A6: Quan escolliu materials de segellat de bresca, heu de triar el material adequat en funció de la temperatura, la pressió, la corrosió química i altres factors de l'entorn de treball. Per exemple, l'aliatge d'alumini és adequat per a l'entorn general, l'acer inoxidable és adequat per a entorns altament corrosius i l'aliatge de titani és adequat per a aplicacions a altes temperatures o condicions extremes.

 

P7: Quina és la vida útil dels segells de bresca?

A7: La vida útil dels segells de niu d'abella depèn de molts factors, inclosa la selecció del material, l'entorn de treball (com ara la temperatura, la pressió, la corrosió química, etc.) i la càrrega de treball. Els materials de segellat de bresca d'alta qualitat i el disseny adequat poden allargar considerablement la seva vida útil.

 

P8: El procés d'instal·lació dels segells de bresca és complicat?

A8: La instal·lació de segells de bresca és relativament senzilla, però cal parar atenció a la col·locació correcta dels segells per garantir que la superfície de segellat sigui plana i sense danys. Per a aplicacions complexes, es recomana realitzar una avaluació tècnica detallada i un disseny abans de la instal·lació per garantir l'efecte de segellat.

Etiquetes populars: segell de bresca, fabricants de segell de bresca de la Xina, proveïdors, fàbrica